机械设备维修技术定义？

一、机械设备维修技术定义？

机械设备维修技术意思是指把出现故障的机械设备，通过一定的技术手段，使之恢复正常。

二、冶金机械设备 有那些？

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冶金设备

《冶金设备》是2009年6月冶金工业出版社出版的图书，作者是朱云。本书主要讲述了现代冶炼中最基本、最常用的冶金设备，从冶金原料进厂开始，按物质流走向的顺序逐一介绍，力求突出冶金设备的专业性与实用性，特别注意选取2000年以来在冶金工厂开发运用的新设备，尽可能介绍现行设备的型号及选用方法。

书名

冶金设备

作者

朱云

ISBN

9787502449339

定价

50元

出版社

冶金工业出版社

图书内容

《冶金设备》选取现代冶炼中最基本、最常用的冶金设备，从冶金原料进厂开始，按物质流走向的顺序逐一介绍，力求突出冶金设备的专业性与实用性，特别注意选取2000年以来在冶金工厂开发运用的新设备，尽可能介绍现行设备的型号及选用方法。

《冶金设备》共分13章，详细介绍了散料输送设备、流体输送设备、冶金传热设备、混合与搅拌装置、固液分离设备、萃取与离子交换设备、蒸发与结晶设备、电解与电积设备、干燥设备、冶金燃烧装置、焙烧与烧结设备、熔炼设备以及烟气收尘与净化设备。《冶金设备》为高等学校冶金工程专业本科生或硕士研究生的教学用书，也可供相关专业的工程技术人员参考。

重型机械制造业是关系到国民经济命脉和国家安全的一个重要产业。在中央振兴装备制造业的战略决策及三年振兴规划的指引下，中国在“十二五”期间仍要坚持走新型工业化道路，以信息化促进工业化，用高新技术和先进实用技术改造传统产业。根据国民经济发展需要，将加强科技创新能力，提升产业升级，加快结构调整，提高综合竞争能力，大力振兴和发展重型机械制造业，以满足国民经济发展和国防安全的需求。随着全球经济的逐渐好转，未来几年中国重型机械行业有望实现较快的增长态势，并在技术能力上实现质的突破，在高端领域上形成国际竞争力。总体上看，中国重型机械行业的中长期发展势头依然看好。

冶金专用设备制造行业属于资金、技术、劳动密集型产业，产品大部分是单件小批量制造，制造周期长，占用资金量大，由此形成了冶金专用设备制造行业中由大型企业主导的格局。中国的重型机械行业在形成之初是政府计划引导的模式，在计划经济体制下开始运行，由此形成了由国有大型企业主导的竞争格局。大连重工·起重集团、中国一重、中国二重等几家大型国有企业占据了国内三分之一的市场份额。

近年来，中国汽车、造船、建筑、石油化工、核电能源、油气输送等国民经济各领域的飞跃发展，带动了钢铁冶金行业的发展，进一步拉动了冶金专用设备制造行业的快速发展。2011年，我国冶金专用设备制造行业呈现良好的发展态势，资产和收入规模均有所扩大。国家统计局数据显示，截至2011年底，我国规模以上冶金专用设备制造企业有409家。2011年，我国冶金专用设备制造行业实现工业总产值1038.46亿元，实现销售收入1034.64亿元，同比增长14.94%，实现利润总额52.64亿元。“十二五”期间钢铁业的结构调整和转型升级，将对大型、集约、高效化成套冶金装备需求强劲，给冶金专业设备制造行业特别是高技术含量的高端装备制造业将带来了市场机遇，冶金专用设备制造行业的发展前景较好。

据《2013-2017年中国冶金工程行业发展前景与投资战略规划分析报告》统计2008-2010年，我国黑色金属固定资产投资额处于平稳增长阶段，三年平均增长率为8.65%。黑色金属采矿业方面，鉴于我国铁矿石受制于国际三大矿商，国内铁矿石开采投资力度远大于冶炼加工环节;而2010年冶炼加工环节的投资也出现强劲反弹，其投资额增长率由上年的负增长回升至8.08%，可见我国黑色金属工业形势回暖。与黑色金属不同的是，有色金属采矿业投资及冶炼加工环节投资都处于较好的增长态势，增速较高时达到30%-40%。

2011年上半年，我国黑色金属采矿业投资512.91亿元，同比增长18.60%;黑色金属冶炼及压延加工也投资1662.70亿元，同比增长14.80%;有色金属采矿业投资472.15亿元，同比增长15.80%;有色金属冶炼及压延加工业投资1613.17亿元，同比增长30.70%。冶金工业固定资产投资的稳定增长，直接带动工程市场的增长，冶金工程企业迎来金融危机后的又一波增长契机。

从工程项目的增长潜力来看，黑色金属工业中的采矿业具备较好的增长潜力。2008-2011年，黑色金属采矿业投资额比重呈稳步上升趋势。纵观我国钢铁市场形势，拥有铁矿石资源才是王道，因此铁矿石勘探开采工程投资比重仍将不断上升。有色金属工业中的冶炼及压延加工业与采矿业的投资比重相对比较稳定，但冶炼及压延加工业的投资增速较快，近两年均处于30%以上，值得工程企业继续关注并投资。

图书目录

1 散料输送设备

1.1 散料的性质

1.2 冶金散料输送的特点及输送设备类型

1.3 机械输送设备

1.3.1 链式输送机

1.3.2 槽式输送机

1.3.3 带式输送机

1.4 气力输送设备

1.4.1 稀相气力输送

1.4.2 浓相气力输送

1.4.3 超浓相气力输送

1.5 给料设备

思考题

2 流体输送设备

2.1 流体输送的基础

2.1.1 流体的基本性质

2.1.2 流体在管内的流动

2.1.3 管路计算

2.2 液体输送设备

2.2.1离心泵

2.2.2 往复泵

2.2.3 旋转泵

2.3 气体输送设备

2.3.1 通风机

2.3.2 鼓风机

2.3.3 压缩机

2.3.4 真空泵

思考题

3 冶金传热设备

3.1 传热基础

3.2 换热设备

3.2.1 换热器的类型

3.2.2 列管式换热器的计算

3.2.3 冶金中的换热器

3.3 热风炉

3.3.1 热风炉工作原理

3.3.2 内燃式热风炉

3.3.3 外燃式热风炉

3.3.4 顶燃式热风炉

3.3.5 球式热风炉

3.3.6 热风炉的选用方法

思考题

4 混合与搅拌装置

4.1 混合与搅拌的基础

4.1.1 概述

4.1.2 混合机理

4.1.3 混合效果

4.2 捏合与固体混合装置

4.2.1 捏合操作与捏合机

4.2.2 固体混合与固体混合机

4.3 气体搅拌装置

4.3.1 气体搅拌基础

4.3.2 气体搅拌功率密度的计算

4.3.3 气体搅拌装置

4.4 机械搅拌装置

4.4.1 机械搅拌器的主要参数

4.4.2 机械搅拌的功率密度

4.4.3 机械搅拌器的分类

4.4.4 机械搅拌器的选用

4.5 电磁搅拌装置

思考题

5固液分离设备

5.1 悬浮液的性质和分离特性

5.1.1 悬浮液的性质

5.1.2 悬浮物分离的特性

5.2 悬浮液的沉降分离设备

5.2.1 球形颗粒的自由沉降

5.2.2 悬浮液的沉降过程

5.2.3 沉降槽的构造

5.2.4 重力沉降设备

5.2.5 离心沉降设备

5.3 悬浮液的过滤分离设备

5.3.1 过滤的基本概念

5.3.2 过滤的基本理论

5.3.3 恒压过滤与恒速过滤

5.3.4 过滤设备

5.3.5 滤饼洗涤

5.3.6 过滤机的生产能力

思考题

6萃取与离子交换设备

6.1 萃取概述

6.1.1 萃取基本概念

6.1.2 萃取剂的分类及选择原则

6.2 萃取工艺流程及其计算

6.2.1 错流萃取

6.2.2 逆流萃取

6.3 萃取设备

6.3.1 萃取设备分类及选型

6.3.2 混合澄清器

6.3.3 萃取塔

6.3.4 离心萃取器

6.3.5 新萃取设备

6.4 离子交换概述

6.4.1 离子交换参数

6.4.2 影响离子交换速度的因素

6.4.3 离子交换剂

6.4.4 离子交换工艺

6.5 离子交换设备

6.5.1 树脂固定床离子交换设备

6.5.2 树脂移动床离子交换设备

6.5.3 树脂流化床离子交换设备

6.5.4 树脂搅拌床离子交换设备

6.6 冶金中的离子交换应用

6.6.1 含氰废水的处理

6.6.2 含铬废水的处理

6.6.3 离子交换在树脂矿浆法提金中的应用

思考题

7 蒸发与结晶设备

7.1 蒸发基础

7.1.1 溶液的沸点

7.1.2 温度差损失

7.2 蒸发设备

7.2.1 循环式(非膜式)蒸发器

7.2.2 膜式(单程式)蒸发器

7.2.3 直接加热蒸发器

7.2.4 多级闪急蒸发器

7.3 蒸发器的生产能力和生产强度

7.3.1 蒸发器的生产能力

7.3.2 蒸发器的生产强度

7.4 多效蒸发

7.5 蒸发器的辅助装置

7.5.1 除沫器

7.5.2 冷凝器和真空装置

7.6 结晶

7.6.1 结晶的基础知识

7.6.2 结晶的方法与设备

思考题

8 电解与电积设备

8.1 电解的基础知识

8.1.1 基本概念

8.1.2 电解的技术经济指标

8.2 水溶液中电解精炼和电解沉积

8.2.1 铜电解精炼过程及设备

8.2.2 铅电解精炼过程及设备

8.2.3 锌电解沉积过程及设备

8.3 熔盐电解

8.3.1 熔盐电解基础

8.3.2 铝电解槽的结构

8.3.3 铝电解槽上的作业

8.3.4 铝电解辅助工序及设备

思考题

9干燥设备

9.1 湿空气的性质

……

10 冶金燃烧装置

11 焙烧与烧结设备

12 熔炼设备

13 烟气收尘与净化设备

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三、冶金机械设备配件种类？

1.

结构零件 铜、铁、铜合金、铝合金等制造的齿轮及各种受力件。 

烧结金属含油轴承。

孔隙度为15%~25%的铁基与铜基多孔性轴承,空隙中充满润滑油。

 铜背烧结合金轴承。

第一层为钢背,第二层为烧结铜铝合金。 

DU、DX轴承等。 结构零件应用:汽车、机床、农机、纺织机械、仪表、缝纫机、电动工具等、内燃机、铁路车辆、冶金机械、录音机、录像机、微电机等。

2.

摩擦零件 由钢背与铁基或铜基粉末组合物制成的离合器片或刹车带等 摩擦零件应用:汽车、飞机、坦克、工程机械、机床和动力机械上的摩擦组件。

3.

过滤元件及其他多孔性材料 过滤元件。由球形青铜、镍、铁、不锈钢、及其他金属粉末制造的,孔隙均匀分布的杯状、圆锥状、圆筒状及棒状的制品。 淬冷材料。有镍、镍铬合金、不锈钢及其他耐腐蚀材料制造的孔隙度达50%的棒材、带材和筒状制品。 

纤维金属制品。

四、冶金机械设备都有什么？

冶金机械，钢铁和有色金属材料生产所需机械和设备的总称。

又称冶金设备或冶金装备。金属材料生产工艺过程复杂，连续化、机械化、自动化程度要求高；所需的机械重而庞大，设备成套性强、能耗高；工况恶劣，多处于高温、重载、多尘和有腐蚀的环境中。

冶金机械按生产工艺主要分为：冶炼设备、连铸设备、轧制（压延）设备和后步精整设备四大类。①冶炼设备主要包括高炉、转炉、电炉，以及为高炉提供人造富矿、冶金焦炭的烧结、球团和焦炉机械，纯净钢生产用的铁液预处理和钢液炉外精炼设备等。②连铸设备主要包括板坯、方坯、管坯、异型坯连铸成套设备等。③轧制（压延）设备主要包括板材、管材、型材和线材各类冷轧机、热轧机成套设备等。④后步精整设备主要包括各种轧材的后步处理和深加工成套设备，如纵、横剪切线成套设备、连续酸洗机组、连续退火机组、热镀锌、电镀锌、电镀锡、有机涂层等涂镀层和复合材料生产成套设备，以及拉丝制绳设备等。

五、冶金工程和冶金技术区别？

冶金工程和冶金技术是紧密相关的两个概念，但它们之间存在一些细微的区别。冶金工程是研究和应用金属和合金的生产和应用工程技术的学科。它关注金属的提炼、制备、改性、成形等过程，以及相关设备、工艺和管理方法。冶金工程师经常从事冶金炼制、材料设计、纯化和成形技术等方面的工作，以实现金属和合金的生产和应用。冶金技术则是冶金工程中具体的技术方法和操作。它涉及到金属和合金的各种工艺过程、操作技术、设备以及相关的工艺参数和优化方法。冶金技术是冶金工程的实践部分，包括熔炼、精炼、铸造、锻造、焊接、热处理等各个环节和操作。可以说，冶金工程是一个更为广泛的概念，强调的是对金属和合金生产和应用的全过程的研究和管理；而冶金技术则更注重对具体工艺和技术操作的研究和实践。也可以说，冶金工程是一个学科或学科门类，而冶金技术则是在冶金工程中具体的实施手段和方法。

六、氢冶金技术现状？

氢冶金技术正在逐渐发展成熟。

近年来，全球能源和环境问题日益突出，而氢气作为清洁能源的载体备受关注，同时氢冶金技术也因数控水刀、等离子切割等优势得到更多应用。

目前，很多国家和企业对于这项技术都在进行重大的研究和投资，使氢冶金技术逐渐成为一个新兴的领域。

而且，它的研发不仅在氢能领域得到了重点关注，还在汽车制造、航空航天等许多领域得到广泛应用，因此氢冶金技术在未来的发展潜力和空间都是非常大的。

虽然氢冶金技术有很大的潜力，但是在实际运用中的应用面临很多挑战和困难，例如技术成本高、设备降解、储存物流问题等，需要多方面合作以及开展系统性研究，才能真正发挥其应用的价值。

七、氢冶金技术原理？

原理是通过喷吹天然气、焦炉煤气等富氢气体参与炼铁过程。相关实验表明，高炉富氢还原炼铁在一定程度上能够通过加快炉料还原，减少碳排放，但由于该工艺是基于传统的高炉，焦炭的骨架作用无法被完全替代，氢气喷吹量存在极限值，一般认为高炉富氢还原的碳减排幅度可达10%-20%，效果不够显著。

八、什么是冶金技术？

冶金技术是指从矿石中提取金属和金属化合物，并将其制成具有一定性能的金属材料的过程。冶金技术主要包括矿石的预处理、熔炼、精炼、加工等步骤。

具体来说，冶金技术的主要过程包括：

矿石预处理：在进行熔炼之前，需要对矿石进行预处理，包括粉碎、筛分、洗矿等步骤，以去除杂质和提高矿石的纯度。

熔炼：将预处理后的矿石和其他辅助材料放入高温熔炉中，在高温下进行熔化，形成熔融状态的金属和合金。

精炼：在熔融状态下，通过添加特定的化学试剂和进行一系列的物理化学反应，以去除杂质和提高金属的纯度。

加工：将精炼后的金属进行进一步的加工，包括铸造成型、压力加工、热处理、表面处理等步骤，以制成具有不同性能和结构的金属材料。

冶金技术专业是一门基于资源开发利用和钢铁材料生产过程的学科，主要培养具有冶金领域职业岗位所需要的职业技能和综合能力的高技术应用性专门人才。冶金技术的主要应用领域包括钢铁工业、有色金属工业、稀有金属工业、贵金属工业、电子工业、航空航天工业等。

需要注意的是，冶金技术的处理过程可能会产生一些环境污染和健康问题，因此需要采取相应的措施来减少对环境和人体的负面影响。同时，随着科技的发展，冶金技术也在不断进步和改进，例如采用新型的冶炼工艺、节能减排技术、循环经济理念等，以实现更加高效、环保和可持续的冶金生产。

九、简述电磁冶金技术？

电磁冶金技术是利用电能从矿石或其他原料中提取、回收和精炼金属的冶金过程。包括电炉冶炼、熔盐电解和水溶液电解等。

电冶金成为大规模工业生产的先决条件，是廉价电能的大量供应。电冶金方法的采用，特别是电弧炉炼钢和熔盐电解炼铝是近代冶金技术的重大进步。电冶金成为大规模工业生产的先决条件是廉价电能的大量供应。电冶金包括电炉冶炼、熔盐电解和水溶液电解等。

十、冶金机械设备有哪些

标题：冶金机械设备的种类及介绍

冶金机械设备是工业生产中不可或缺的一部分，它们在钢铁、有色金属、黄金等金属冶炼过程中起着至关重要的作用。本文将介绍一些常见的冶金机械设备及其用途，帮助您更好地了解这些设备。

1. 炼铁设备

炼铁是冶金工业的基础，炼铁设备是其中最重要的设备之一。常见的炼铁设备包括高炉、转炉、电炉等。高炉是炼铁的主要设备之一，它可以将铁矿石中的铁还原出来，同时还可以生产出焦炭、石灰石等副产品。转炉则主要用于生产钢水，它通过加入铁水和合金元素来生产各种类型的钢水，再通过浇注或连铸将钢水转化为成品钢锭或钢坯。

2. 炼钢设备

炼钢是冶金工业的另一个重要环节，常见的炼钢设备包括电弧炉、平炉、电渣炉等。电弧炉是一种利用电弧高温熔炼金属的设备，它可以产出各种类型的钢水，且具有自动化程度高、生产效率高等优点。平炉则是在一个特制的容器内进行熔炼，它的产量相对较低，但可以通过加入不同类型和含量的合金元素来生产不同类型的钢。

3. 轧钢设备

轧钢设备是将钢锭或钢坯通过轧制工艺加工成各种形状和规格的钢材的设备。常见的轧钢设备包括轧机、轧辊、冷轧机、热轧机等。轧机是轧钢的核心设备，它可以将钢锭或钢坯加工成各种形状和规格的钢材，如钢板、钢管、型钢等。

4. 选矿设备

选矿是冶金工业中的另一个重要环节，它可以将矿石中的有用矿物与无用矿物分离出来。常见的选矿设备包括破碎机、筛分机、磁选机、浮选机等。这些设备可以实现对各种有用矿物的回收和利用，提高冶金的效率和效益。

总结

冶金机械设备在冶金工业中起着至关重要的作用，这些设备包括炼铁设备、炼钢设备、轧钢设备和选矿设备等。通过对这些设备的了解和使用，可以更好地提高冶金工业的效率和效益。